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当前位置：  首页展会新闻> 废旧塑料和新料生产的塑料管材产品的差异 |
废旧塑料经再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由光老化、氧化和热老化引起的。性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品。其回收料的性能下降很小，几乎可以当新料用；室内使用、使用年限短的产品，回收料性能变化也不大；而在室外使用，年限长、环境差（如受压力、电场、化学介质等作用）的产品性能就差，甚至无法回收。由于再生过程中的热老化，再生料颜色由浅变深。工业用塑料制品不建议掺入或直接使用再生料，以下介绍几种常用塑料再生料的性能变化。
聚苯乙烯
再生后颜色变黄，故再生聚苯乙烯一般进行着色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60%无明显变化，极限粘度在掺入量为40%以下时，无明显变化。
其他塑料
ABS再生后变色较显著，但使用掺入量不超过20%～30%时，性能无明显变化。
尼龙
再生也存在变色及性能下降问题，掺入量以20％以下为宜。再生后伸长率下降，弹性却有增加趋向。
聚乙烯
聚乙烯再生后性能都有所下降，颜色变黄，其中抗老化性能下降**大。经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。
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